硬質(zhì)合金因此獨特的高硬度、強耐磨性能，在工業(yè)上被廣泛應用，被稱(chēng)為工業(yè)的牙齒。但硬質(zhì)合金產(chǎn)品在加工過(guò)程中也是極易出現彎曲、變形等現象。今天，我們就來(lái)分析下硬質(zhì)合金產(chǎn)品出現彎曲變形現象的原因，對零件變形找出可以預防的措施。

硬質(zhì)合金產(chǎn)品是一種以碳化鎢為主要原料，采用粉末冶金的方法經(jīng)過(guò)球磨、混合、干燥、壓制、燒結、保溫、冷卻等一系列工序制成的具有高硬度和高抗彎強度、高密度、耐沖擊、耐腐蝕不生銹的合金材料，根據應用要求通常制成板塊、薄片、圓片、圓棒、長(cháng)條或模壓成不同異形硬質(zhì)合金。

影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品變形和彎曲的原因有很多，需要對硬質(zhì)合金產(chǎn)品具體情況具體分析，可能是一種因素引起，也可能是多種因素共同導致的。主要的原因有：碳梯度、鈷梯度、溫度梯度、壓制品密度梯度、裝舟不當、收縮系數等。

也有可能是在硬質(zhì)合金加工過(guò)程中，遇到內力作用導致零件加工精度改變。

在進(jìn)行車(chē)床加工時(shí)，通常是利用向心力的作用，用車(chē)床的三爪或者四爪卡盤(pán)，把零件卡緊，然后再進(jìn)行加工。這樣容易在受力的作用下導致加工精度發(fā)生變化。

熱處理加工后比較容易出現變形的問(wèn)題

對于薄片類(lèi)的機械零件，由于它的長(cháng)徑非常大，在對其進(jìn)行熱處理后比較容易出現彎曲狀況?？赡苤虚g出現鼓出的現象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使得零件產(chǎn)生彎曲現象。

還有就是外力作用下引起的彈性變形

在進(jìn)行硬質(zhì)合金加工時(shí)，零件出現彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會(huì )對操作方法有更高的要求，否則在操作人員在對零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí)，不能和圖紙的設計之間進(jìn)行對應，容易導致彈性形變的產(chǎn)生。第二就是車(chē)床和夾具的不平整，使得零件在進(jìn)行固定兩側的受力不均勻，導致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì )出現平移出現零件變形。三是在加工過(guò)程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

這些都是硬質(zhì)合金產(chǎn)品發(fā)生彎曲、變形的因素。我們在加工過(guò)程中一定要加倍的注意，一旦發(fā)生變形，那么這個(gè)工件就只能報廢了，浪費的成本不說(shuō)，關(guān)鍵是還需重新補貨，耽誤了客戶(hù)的交期。西迪技術(shù)股份有限公司始終堅持“創(chuàng )新是命脈，產(chǎn)品如人品，滿(mǎn)足客戶(hù)需求是天職，持之以恒”的質(zhì)量方針，用實(shí)力說(shuō)話(huà)。